作為過程自動化領域的核心儀表，渦街流量計在蒸汽、氣體測量中扮演關鍵角色。本文系統(tǒng)性梳理卡門渦街原理應用中的高頻故障，基于IEC 60534標準提供從信號異常到機械損傷的全場景排查指南，幫助維護人員快速定位問題并降低非計劃停機風險。

一、典型故障現(xiàn)象與診斷邏輯樹

瞬時流量示值異常（H3）

癥狀：

流量顯示值大幅波動（＞量程的20%）

無介質流動時仍有基礎流量顯示

診斷流程：

檢查工藝管道是否滿管（視鏡/排氣閥確認）

使用HART手操器讀取K系數(shù)，核對銘牌參數(shù)（偏差＞5%需重新標定）

測量電極阻抗（正常范圍：50-100kΩ）

示波器檢測前置放大器輸出波形，排除電路干擾

累積流量與DCS系統(tǒng)偏差（H3）

排查重點：
脈沖輸出模塊供電電壓（24VDC±5%）
流量計算機脈沖當量設置（單位：脈沖/立方米）
RS485通訊協(xié)議的奇偶校驗配置（需與主機端一致）

二、機械類故障處置方案

漩渦發(fā)生體結垢（H3）

特征：

儀表系數(shù)線性度變差（Re＜2×10?時誤差＞2.5%）

壓損值異常升高（ΔP＞0.1MPa需緊急處理）

解決方案：

拆下發(fā)生體進行超聲波清洗（40kHz/60℃堿性清洗液）

檢查鈍化層完整性（使用PTI渦流探傷儀）

安裝在線過濾裝置（推薦100μm級Y型過濾器）

2.2 管道振動干擾（H3）

減振措施：

在流量計上下游10D處加裝管卡（D為管道直徑）
優(yōu)先選用分體式傳感器（振動加速度＜0.2g）
設置數(shù)字濾波時間常數(shù)（建議2-8秒可調）

三、進階診斷工具推薦

頻譜分析儀：捕捉80-3000Hz特征頻率，識別流體脈動干擾源

熱像儀：檢測保溫層破損導致的蒸汽冷凝異常

多功能過程校驗儀：模擬4-20mA信號驗證系統(tǒng)鏈路完整性

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